Dans les processus de production de pellets tels que pré-traitement ,séchage et pellétisation
,il se produit énormément les poussières qui seront probablement
mauvaise facteurs contre l’ambiance de travail .L’on utilise le matériel
de dépoussiérage pour filtrer des éléments poussiéreux et les enlever
.Les modèles les plus répandus sont le dépoussiéreur à poche et le
dépoussiéreur à bassin .
► Dépoussiéreur à poche
L’air poussiéreux pénètre en partie inférieure de l’appareil, avec
pré-séparation des grosses particules et récupération de celle-ci dans
un bac de 35 à 80 litres selon les modèles. Ce bac possède un système de
fermeture rapide par excentrique. La filtration est assurée par tissu
filtrant assemblé en multipoches, représentant des surfaces de 4 à 63
m². Chaque ensemble est monté sur glissière dans un caisson équipé d’une
large porte d’accès rendant l’entretien très aisé. Le décolmatage est
assuré à l’arrêt du ventilateur par un moteur placé à l’extérieur du
caisson, créant un secouage très efficace des poches, par
l’intermédiaire d’un excentrique. Sur les petits modèles, il existe
également une version plus économique à secouage manuel. En partie
supérieure se trouve placé un caisson moto-ventilateur, avec turbine à
haut rendement fonctionnant en air propre, directement accouplée à un
moteur 2 pôles triphasés de 0.55 à 7.5 kw.
► Dépoussiéreur à bassin
Pour avoir le meilleur dépoussiérage notamment dans le process de
séchage où l’échappement est mélangé avec peu de fumée ,le dépoussiéreur
à bassin est un choix pas mal pour le client ,celui est normalement
construis en béton sur place .
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