dix conseil d’utilisation pour broyeuse pour paille

Henan Kingman M&E Complete plant Co.Ltd est un des premiers fabricants en Chine de matériel de biomasse ,telles que la presse à pellets,la presse à briquette et l’autre équipement auxilliaire et ce qui inclut de la broyeuse pour les pailles .C’est dix conseils d’utilisation pour la machine à broyage de paille pour vous partager.

►La broyeuse pour paills doit être fixé sur le terrain avec le ciment .Si le lieu de travail est changé fréquente ,la machine à broyage et le moteur doit être installé dans la bâti avec en acier d’angle .
►Après la broyeuse de paille est installé doit vérifier si installation en place et la ferme assez d’installation .Si l’arbre du moteur et l’arbre de la broyeuse est parallèle ,également il faut vérifier s’étanchéité de la courroie de transmission est approprié .
►Avant la broyeuse de paille est démarré ,première il doit tourner le rotor par la mains pour vérifier bonne fonctionnement est souple et avec sans collisions dans l’interne de la machine ,le sens de rotation du rotor est correct ,le lubrifiant du moteur et la machine à broyage est bon et ainsi de suite .
►La broyeuse de pailles ne peut pas changer souvent la roue de courroie pour éviter la vitesse de rotation est très élevée ou basse .
►Après la broyeuse de paille démarré doit marche au ralenti 2-3 minutes,après pas de phénomène anormal peut alimenter pour travail .
►L’alimentation de broyeuse de paille doit uniforme ,s’il y a bruit ,la température de l’arbre et le corps est trop élevé ou jaillir de matériels à l’extérieur ,devrait cesser pour vérifier et exclure la panne .
►Les ouvriers doit examiner les matériels avant la machine à broyage est démarré pour éviter les impuretées entres la chambre de broyage va provoqué l’accident .
►Les ouvriers se tiennent à côté de la broyeuse de paille lorsque de l’alimentation pour éviter blessé sur les débris .Lorsque la broyage de longue pailles ,les mains ne peut pas saisir très serré pour éviter les mains sont entré.
►Avant la broyeuse de paille arrêt doit première cesser l’alimentation,d’abord il faut exclure les matériels dans la machine puis couper les courants pour arrêt .Après la machine est cessé doit nettoyer et maintenir .
►Après la broyeuse de paille travail fonctionne 300 heures,il faut nettoyer le roulement et changer l’essence à mécanique ;lorsque l’essence à macanique est ajouté ,et ce qui est tiers de l’écart de cadre de roulement ,ne peut pas dépasser la moitié .s’arrêt à longue temps doit retirer la courroie de transmission .

INVESTISSEMENT SUR LA PRODUCTION DE GRANUL

Henan Kingman M&E Complete Plant Co., Ltd(KMEC) a été dédié son technique et son matériel à développement de l’industrie de granules depuis deux décennies ,avec accumulation des expériences sur la fabrication et les services après vente ,sa production de matériel est de meilleur qualité et d’avoir un bon jugement par les clients. Amélioration incessante du technique fait lui d’avoir l’avantage sur la technologie de production ,chaqu’année la société a consacré les efforts maximal à la recherche scientifique .
Sauf les machines à granulés, le KMEC (Henan Kingman M&E Complete Plant Co., Ltd) fait principalement la fourniture des équipements complètes de la ligne de granulation .Les produits pricipaux tels que l’écorceuse ,la déchiqueteuse ,la broyeuse, la sécheuse ,la refroidisseuse, la tamiseuse ,la machine d’emballage et toutes machines coordonnées.
En plus il est fié de sa bonne exécution du projet de granules .Depuis les deux décennies passés, il a réalisé nombreux projets trouvés dans beaucoup de pays du monde .Les projets clé-en-main sont en bonne fonction jusqu’au présent et apportent le profit fiable pour les investisseurs. L’investissement sur la production de granule est une bonne méthode qui peut apporter le soutien et l’aide du gouvernement et gagner pleine de confiance par les établissements financiers.
Depuis le programme conçu jusqu’à la bonne fonction du projet ,KMEC (Henan Kingman M&E Complete Plant Co., Ltd) est toujours votre collaborateur technique qui fera le mieux pour ses clients .

Valeur Nutritif D’Arachide

Valeur nutritif d’arachide :
Beaucoup de personnes n’aiment pas manger des arachides et ce qui pense que les arachide riche en graisse ,mais la KMEC vous peut partager certains connaissance avec la valeur nutritif d’arachide .
  Le teneur en protéine d’arachide est 25%--30%,la protéine d’arachide contenant huit acides aminée essentiel ,le teneur de l’arginile dépasser que l’autre noix,la valeur biologique dépasser au soja .La consommation quotidien d’une certains quantité d’arachide ,l’huile d’arachide ou des produits d’arachides,et ce qui peut non seulement fournir un grande nombre de protéines,les graisses et l’énergie ,mais aussi peut réduire l’augmentation des graisse saturées alimentaire et l’ingestion d’acides gras insaturées,aussi peut favoriser grandement l’ingestion de la protéine végétale ,les fibres alimentaires,les vitamine E,l’acide folique ,les potassiums et l’autre nutriments pour la santé .

L’arachides est un aliment végétal de haute énergie ,haute protéine et haute graisse,sans cholestérols et des acides gras trans,mais aussi riche en les oligo-éléments,des stérols végétal ,des antioxydants et d’autre substances.A un rôle important dans les soins de santé ,ils sont substituts excellemment du lait ,de la viande ,pour une alimentation équilibrées,l’amélioration de l’état nutritionnel et la santé des résidents Chinois .
C’est introduction avec la nutrition d’arachide .La KMEC est un fabricant spécialement dans le domaine de production de machine d’arachide ,et nous sommes un première entreprise de la production d’arachide dans le développement ,le conception et l’exportation .Nous sommes engagé dans machine d’arachide depuis des nombreuse années ,il a accumulé nombres d’expérience de la production et l’exportation peut gagner le prisé des clients .

fissures horizontal à travers pellet ensemble （II）

Dans le processus de production de pellets de biomasse ,il y a beaucoup de problèmes ,tel que la fissure horizontal à travers les pellets ensemble .



Cette problème est la fissure apparaît dans la section transversale de pellets,mais les pellets ne sont pas pliées.Quand les matières premières contiennent plus de fibres,cette situation est apparaît possible .Quand les matières premières sont extrudé dans la presse à pellets,parce que ils continuent les fibres plus longue que diamètre du trou ,après lorsque les pellets sont extrudées ,en raison d’expansion de fibre fait les pellets produisent fissures transversale dans la section transversale de pellets,et apparaît l’apparence comme l’écorce .
Méthode amélioré :
Il doit augmenter la force de compression de la filière annulaire de presse à pellet pour les matières premières,et augmenter le ratio de compression ;Contrôler le finesse de broyage de fibre ,la longueur maximum ne peut pas dépasser le tiers de la taille du diamètre de pellets;réduire la rendement pour réduire la vitesse d’alimentation pour augmenter la densité .Prolonger le temps de préparation ,l’utilisation de conditionneur de plusieurs couche ;quand la humide de matières premières est trop élevé ou contient l’urée ,il peut y avoir apparaît l’apparence de la forme d’écorce ,il faut contrôler la humidité et le teneur de l’urée .


La KMEC est un fabricant spécialisé dans le domaine de production de pellets de biomasse ,nous voulons vous aidons pour résoudre aucuns problèmes,si vous avez n’importe quel problèmes avec la presse à pellets et l’autre combustible de biomasse ,s’il vous plaît n’hésiter pas contactez nous !

Méthode pour améliorer de pellet anormal（I）

Dans la processus de production de presse à pellet ,parfois les pellets de l’apparence anormal sont produits ,mais c’est pourquoi et qu’est méthode peut résoudre cette problèmes?Il y a six raison peut produire cette problème ,la KMEC vous veut partager certain expérience pour vous aider .

1.    Les pellets est flexible et il y a beaucoup de fissures dans la surface de pellets:
Cette phénomène est apparaît généralement lorsque les pellets quittent la filière annulaire .Dans le processue de production de pellet ,lorsque le réglage de la position de la lame est trop loin de la surface du filière annulaire et la lame est émoussé ,quand les pellets est compressé à partir de la coupe de trou de matrice est déclenché au lieu d’être coupé ,donc il a certains pellets sont plié vers un côté et l’autre côté apparaît nombreux fissures.Lorsque ces pellets sontrefroidi dans le refroidisseur ou dans le processus de transport ,et ce qui est cassé de la fissure causer les poudre excessif .
a ）L’augmentation de la force de compression,c’est-à-dire ,augmenter le ratio de compression de filière annulaire ,et augmenter la densité de et la valeur de dureté de pellets.
b ）Les matières premières doivent être rebroyé pour faire les matériels est plus fin .
c ）Réglage de la distance entre le couteau et la surface de filière annulaire ,généralement ,la distance de la lame à la surface extérieur de la filière annulaire n’est pas supérieur à la valeur du diamètre de pellet produit ,ou utiliser la lame de tranchant ,pour les pellets de petit diamètre peut adopter lame mince et faire y à proximité de la surface de filière annulaire pour production .
d ）L’utilisation d’adhésif peut améliorer la force obligatoire dans les pellets.

développement de la presse à granule

Le développement de la presse à granule de bois ou paille est très rapidement ,c’est parce que l’augmentation de la crise d’énergie et réduction de combustible fossile .donc nous devons développer énergiquement l’énergie renouvelable de biomasse .

Matière première suffisante:la presse à granuler de bois et la presse à granule de paille peut traiter principal les déchets de bois et les pailles,les deux types de matériels est la plus grande rendement dans la Chine et le plus urgent traité.Les déchets de construction ,les ordures de la vie ,les déchets de l’industrie de meuble etc. ce tous peut produire variété de déchets ,si tous déchets est jeté non seulement peut causer la pollution d’environnement ,mais aussi gaspiller les ressources renouvelable .Et les pailles ,et ce qui est produit en automne par an ,autrefois ,les pailles sont brûlé directement par les agriculteurs local ,non seulement gaspiller les ressources et polluer les environnement .La traitement des pailles de cultures,est aussi problèmes préoccupé par les pays et les gouvernements,dans ce cas ,il est très important que l’apparaître une machine qui peut traiter les sciures et les pailles et transformer les déchets en trésor .

Une augmentation de demande de granule de bois :suivre l’augmentation du prix de céréales ,les déchets agricole jeté directement peut être transformé par la presse à granule de bois ,presse à granuler de paille ,et devenu un type provende pour cultiver.Les granules de bois ou de pailles transformé est transporté le Centrale électricité pour remplacer le carbone comme un type d’énergie renouvelable ,c’est peut réduire le coût ,donc il est accepté par les clients.

avantage et perspective de presse à granulé de bois

L’économie d’énergie et la réduction d’évacuation et le développement de nouveau énergie renouvelable est un problème commun pour tous pays du monde entière .L’énergie traditionnel tel que le carbone ,le pétrole et le gaz naturel etc. Leur réserves est limités et non renouvelable ,spécialement ,cet énergie dans le processus de combustion ,peut produire la pollution grave d’environnement et ce qui cause le réchauffement de climat et menacer la santé de humain .Par conséquent ,développement de nouveau énergie renouvelable et non pollution pour remplacer l’énergie traditionnel est la direction de développement prioritaire du monde .La presse à granulé de bois est produit par la KMEC est l’économie d’énergie et protection d’environnement ,haute rendement et moins de pollution ,est une ressource d’énergie idéal peut remplacer le carbone actuellement .

Pour cette étape ,les problèmes d’environnement est devenu plus en plus un sujet de préoccupation de social ,l’effet de serre et la pollution d’environnement est devenu plus en plus grave ,peut remplacer les matériels du carbone ,les granules de bois est appliqué largement dans la domestique et l’étrangère .Grâce à ce produit respectueux d’environnement ,la KINGMAN a développé succès la machine à pellets de filière en anneau de bois de respectueux d’environnement ,accueillir des amies tous les monde à venir pour achat et faire une enquête .

comment choisir machine à pellets d’alimentation (II)

Cette méthode vous peut aider pour la choix de machine à pellets d'alimentation .

►Nous pouvons différent type de machine à pellets d’alimentation d’après l’échelle d’alimenter et consommation d’alimenter .En général ,pour l’élevage domestique ,vous pouvez choisir KL-125 type de machine à pellets d’alimentation ,cette machine utilise l’électricité domestique pour production ,déplacement facile et moins de coût .
►Dans le processus de pression de pellets d’alimentation ,la température de pellet sortie est environ 60-80℃,meilleur ne dépasser pas 80℃,sinon dans le processus de production de pellets,variété d’oligo-éléments peut aurait été endommagé et ce ne peut pas garantie les besoin d’alimentation du bétail .
►Les pellets d’alimentation sont produits par machine à pellets d’alimentation de bonne qualité ,dureté adapté ,le taux de broyé doit moins de 4%,le taux de humidité d’alimentation doit moins de 10％.
►Le meilleur choisir machine à pellets d’alimentation d’entrée sec et sortie sec ,cette alimentation de pellets n’a pas besoin de sécher ,être sous le soleil ,laisser refroidir à température de chambre peut être ensaché et stocké.

HENAN KINGMAN MECHANICAL & ELECTRICAL COMPLETE PLANT CO., LTD (KMEC)est un fabricant professionnelle de production de pellets,nous pouvons fournir divers machine à pellets d’alimentation ,si vous avez intéressé à notre équipement ,s’il vous plaît contacte nous !

Melangeur

Le mélangeur n’est pas un indispensable matériel de granules. Beaucoup de projets de granules, les presses à granules ne fait qu’un seule type de matière unitaire ,c’est pas la peine d’avoir un mélangeur .



Mais pour le cas que le client voudra prendre une matière première complexe ,par exemple 50% bois feuillé et 50% bois résineux ,il faut mélanger les deux type de matière avant que le peleltiseur fera les pellets/granules de bois .
Quelquefois la matière première peut être sur-séchée ou moins séchée. L’on ajouter l’adhésif par rapport du cas pratique .



La vitesse de rotation est ajustable ,la durée de mélange sera différante selon la nature des matières à mélanger .Nos mélangeurs sont conçu à adapter les granulateurs.
Contactez à Kingman pour savoir plus détail de mélangeur sinaïte ainsi que autre matériel de granule.

comment choisir la presse à granuler de provende

Il y a divers presse à granuler de provende dans le marché ,mais comment choisir la machine à granuler de provende adapté pour votre animaux ?Maintenant ,la KMEC vous donne certains conseil utile pour choisir machine idéal .

►  Vous pouvez choisir différent formule de provende dépend de l’objet d’alimentation différent .Par exemple ,dans les granules de provende pour les porc,le poisson,les poulets,l’ingrédient concentré est plus ,donc nous pouvons choisir la presse à granuler de matrice plate ou la presse à granuler de matrice annulaire ,c’est parce que la résistance de pression et la puissance de consommation sont faible en vue de les provendes fins.Et la transformation de provende pour les lapins,les bœufs,les moutons ,le meilleur choisir la presse à granuler de matrice plate .C’est parce que pour la transformation de provende de lapin ,le bœuf ,le mouton ,la proportion de poudre des herbes occupe plus de 50% de total quantité ou un complexe ,la résistance de transformation et la charge est grande .L’utilisation de la machine à granuler de matrice plate par l’entraînement de la boîte de roue denté à l’axe de rod pour éviter les Problèmes de surcharge et bouchage .
► Pour choisir la presse à granuler de provende adapté doit dépendre de transformer quelles matières première .Si la transformation de l’alimentation fin ,vous peut choisir la presse à granuler de matrice annulaire ou matrice plate ,mais pour la transformation de provende de poudre des herbes ou combiné avec les herbes et des céréales fourragère ,le meilleur choisir la machine à granuler de provende de matrice plate ,c’est parce que la machine à granuler de matrice plate adopte l’transmission de la boîte de roue denté ,haute capacité d’anti-surcharge et la galet de pression et la moule et l’autre pièce principal est produit par alliage d’acier de haute qualité,l’utilisation de la technologie de attrempage fréquente pour bonne l’abrasion à résistance peut prolonger la vie de service 5—7fois que traditionnel .

• Pre:panne fréquente de la machine à pellet de bois

Machine A Granule De Filière Plate

La machine à granule de la filière plate adopte le système d’entraînement à courroie ,fonction stable et moins de bruit ,l’alimentation s’appuyer sur la gravité elle-même pour éviter la colmatage.La vitesse de rotation de l’axe principal est environ 60rpm,la vitesse de rouleau est environ 2.5m/s peut éliminer efficacité le gaz dans les matériaux et augmenter l’étanchéité de produits,en raison de la faible vitesse de ligne ,réduire les bruit produit et l’usure des pièces dans la fonctionnement .Le roulement de pression est lubrifié en permanence et scellé spécialisé pour prévenir la contamination de lubrifiants dans le processus de granulation et réduire la perte de lubrifiant .Il y a divers filière plate de différent diamètre de pore entre φ12-30mm et taux de compression pour vous choisir ,les clients peut choisir filière plate de différent diamètre de pore et taux de compression pour gagner meilleur l’avantage économique et technique .

►L’alimentation directement sans séchage (le taux de humidité de matière première n’est pas inférieur à la normal nationale du volume des exportation de 13%.L’utilisation de différentiel ,entraînement par cardan et le distributeur ou moteur diesel .Faible consommation d’énergie ,rendement élevé ,opération simple .
►L’utilisation de nouvelle technologie de granulation par extrusion et polissage entier pour résoudre complètement des problèmes de bas quantité ajouté (environ 30%)dans le processus de production de granulation ,la granulation difficile ,le traitement de broyage de matière première et l’autre Problèmes technique clées.
►Elle peut produire l’engrais organique pure ,engrais organique et inorganique ;l’engrais de biomasse ;granule uniforme ,lisse ,rond et haute résistance ,bonne fluidité .
►Il adapte la technologie spécialité pour achever processus complètement de séchage à basse température ,refroidissement ,tamisage ,moins d’investissement dans l’équipement ,moins de coût ,taux de survie microbien >90%.
►Elle est appliqué largement dans l’industrie de élevage ,grande ,moyenne ou petit usine de culture,provenderie ,la brasserie ,le sucre ,le papier ,les produits pharmaceutiques usine de tabac et l’autre industrie organique ,et c’est l’équipement idéal dans l’industrie engrais organique .

La KMEC est un fabricant spécialisé dans le domaine de production de granule de biomasse et elle peut produire divers la machine à granule y compris la machine à granule de filière annulaire et la machine à granule de filière plate et l’autre équipements auxilliaire ,si vous ou votre amie a l’intention d’ investir une usine de granule ou acheter une machine pour granulation ,s’il vous plaît n’hésiter pas contactez nous par notre téléphone ou émail .    

panne fréquente de la machine à pellet de bois

Nous ne pouvons pas garantir machinerie mécanique sans aucun défaillance ,les meilleurs produits mécanique sont utilisé à longtemps peut apparaître certains problèmes,telle que la machine à pellets de bois .

Si notre machine utilisée apparaît la phénomène de faible rendement ,nous devons considérer la lame n’est pas tranchant ou les lames ne sont pas réglées fait pellets coupé ne peut pas former les apparence de granules.Si ces deux raisons causer la panne ,alors vous devez aiguiser les couteaus ou régler la position de couteau .
Si apparaître la phénomène d’alimentation difficile et nous devons considérer l’usure de lames pas tranchant ,ou l’intervalle d’entre deux couteaux trop grande ou trop petit .Pour résoudre les Problèmes,nous devons aiguiser les lames ou régler l’intervalle de couteaux est environ 2-3mm et l’angle de lames ne peut pas dépasser 30 degré .Mais si rencontre les problèmes de fonctionnement en surcharge ,c’est possible parce que l’alimentation trop rapidement avec non uniforme ou les lames n’est pas tranchant,les méthode pour résoudre les problèmes est réduire les vitesse d’alimentation ou aiguiser les lames de couteaux .
En plus de ces problèmes,certains machine à pellet apparaît les problèmes de chauffage de roulement .En généralement ,c’est en raison de n’a pas de beurre dans support de palier;La support de pailler n’est pas installé en niveau et la courroie est trop serré ,nous devons ajouter le beurre dans le roulement ,la support de palier est réglé en niveau ,changer nouveau palier et régler la tension de la courroie .

La KMEC est un fabricant spécialisé dans le domaine de production de pellets,nous pouvons fournir divers équipement de fabrication de pellets de biomasse et résoudre divers problèmes de panne ,j’espère que les clients dû monde entière consultent et achètent dans la KMEC.

budget de coût de production de pellets

Aujourd’hui ,la ressources du carbone est devenu plus en plus de pénurie ,le développement de nouveau énergie est plus important pour nous dans la future .La presse à pellets de bois a fait une grande contribution dans la production de nouveau énergie ,les pellets produit peut comme un combustible de biomasse pour brûler dans le domestique ou industrie .La gamme de matière première est largement ,telle que petit branches,l’écorces,les feuilles,les sciures,les pailles agricole ,la balle de riz ,les tiges de cotons,la vigne d’arachide etc. cette matériels est brûlé directement peut produire la pollution d’environnement ,mais c’est soucieux que ils sont entassé .Donc ,nous devons produire les énergies de pellets de biomasse peut remplacer l’énergie traditionnel .

Les combustibles de pellets de biomasse comme un type de nouveau énergie est pressé par la presse à pellets,mais il a besoin de combien de coût pour produire les nouveaux énergies.
Par exemple ,pour produire la capacité de 1.5 tonnes /heures.La puissance est 90kw,le coût de pièce d’usure telle que la moule et le galet de pression ,la vie de moule est 1000-1300 heures,le main d’œuvre requis est 2 personnes,la salaire est 120 yuans par jours par personnes,alors ,le coût d’électricité est 72 yuan ,le coût de perte de moule est 13 yuan ,le coût de main d’oeuvre est 15 yuan ,l’amortissement de matériel est 15 yuan ,le coût est environ 120 yuan ,c’est le coût de pellets par tonne requis ,et plus de coût de acheter de sciures est 400 yuan,par conséquent ,nous pouvons savoir que le prix de vente de 1 tonnes de pellets est 1000 yuan déduire le coût 550 yuan ,les bénéfices est 450 yuan ,bien sur ,c’est seulement donnée théorique,opération spécifique doit dépendre de la situation de travail de la vie .le plus grande modèle ,l’efficacité de la machine est grande ,la consommation de curant est moins .

Mais ,le prix d’achat de matière première dans le différent régions est différent ,le coût de main-d’oeuvre est aussi différent ,donc ,vous devez choisir l’équipement de production de pellets adapté selon votre région et situation spécifique .

Support technique

Qui nous sommes
Unique en son genre, Henan Kingman est une compagnie qui possède la capacité de fabriquer et distribuer chacune et toutes les pièces d'équipements faisant partie de la gamme d'équipements de production de granules de biomasse. Avec une connaissance approfondie de chaque processus clé, nous pouvons fournir des solutions compatibles et homogènes allant de la réception des matières premières jusqu'à l'ensachage final de granules.
Ce que nous faisons
KMEC fournit les solutions de granulation pour recycler les déchets de biomasse en biocarburant solide. Les matières premières sont la sciure de bois, les copeaux de bois, les déchets de bois, les branches d'arbres,les troncs et les régimes vides de fruits de palmier, etc. Les sources de ces matières premières proviennent de l'industrie du bois, des scieries, l'industrie papetière, l'industrie du meuble, l'industrie de la construction, les sous-produits de l'agriculture, les usines d'huile de palme, etc.
♦Nos solutions de granulation peuvent produire :
♦Des granules avec des régimes vides de fruits de palme, EFB granules. Une solutions de recyclage parfaites pour les déchets de l'industrie d'huile de palme
♦ Des granules avec la sciure de bois tendre ou dur
♦Paille agriculture & granules de pailles
♦Granules de bagasse
KMEC possède des équipes de conception et d'ingénierie, elle fabrique tous les équipements, procède à l'installation et à la mise en service d'usines complètement intégrées d'équipements pour la production de granules de bois, elle fait aussi le marketing et la mise en marché de granules de bois, etc. KMEC fabrique et distribue de l'équipement pour l'écorçage du bois, la transformation de bois en copeaux, le broyage, le séchage de sciure de bois, la production, le refroidissement, le tamisage et l'ensachage de granules.
Pourquoi nous choisir
Au cours des dernières années, nous avons accumulé suffisamment d'expérience et de connaissances dans la production d'usines de production de granules. Le meilleur service, une très haute qualité, des prix compétitifs et une livraison rapide sont l'essence même de notre concept d'entreprise. Notre commerce mondial est basé sur notre puissant travail d'équipe, une excellente réputation, les meilleurs équipements, une qualité des plus robustes et un service sincère. En travaillant plus, notre objectif le plus cher est d'atteindre la première position dans notre domaine. Nous sommes déterminés à faire d'avantages de progrès dans le futur marché mondial.
Où nous nous dirigeons
Du concept à la mise en service
Nous créons de la valeur pour les investisseurs

analyse de cause fonctionnement anormal pour pelletiseur

L’analyse de cause de grande vibration et bruits,fonctionnement anormal :

►Le rouleau de la partie de pelletiseur qui pourrait mal tourne causer la fonctionnement de machine n’est pas anormal ,la courant électricité de travail peut produire la fluctuation .si la courant électricité de travail est trop haute ,il faut arrêt pour vérifier ou changer le rouleau .
►La bouchage de matrie annulaire ou seulement décharge de l’orifice partielle.La substance étrangère entre la matrice annulaire et ce qui n’est pas perdu ,l’intervalle entre le rouleau pression et la moule trop petit ,l’usure du rouleau de pression ou le dommage de roulement du rouleau de pression cause pas tourne peut causer la vibration de pellétisation ,il faut vérifier ou changer la filière annulaire ou régler l’intervalle du rouleau .
►Ajustement de couplage déséquilibre causer la vibration de pellétisation  et l’axe dentée et scellé d’huile est sont facilement endommagé (le couplage doit être réglé à la ligne horizontal).
►Lâche d’axe principe peut produire le mouvement axial et l’oscillation significatif de rouleau de pression et ce qui peut causer la vibration et bruit ,la granulation difficile ,il faut serrer l’écrou de broche et l’écrou rond .
►L’usure de deux roue dentée,si changer un seule va produire la grande bruite.(Il a besoin de temps )
►Décharge pas uniformr du conditionneur va causer grande fluctuation de courant de granulateur ,besoin d’ajuster les lames de conditionnements.
►L’utilisation de nouvelle filière annulaire doit être équipé le nouveau rouleau de pression et équiper certains pourcentage de sable pour meulage ,après polissage est utilisé(pour éviter l’utilisation de filière annulaire de mauvais qualité )
►Contrôle strict de temps et la température de conditionnement et assurer le taux de humidité de matière première adapté ,matières première trop sec ou trop humide tous peut causer décharge d’alimentation anormal .
►Structure d’acier pas solide va produire vibration dans le travail normal ,le pelletiseur est facile à produire résonance ,il faut renforcer la structure en acier .
►La queue du conditionneur n’a pas fixé va produire balancer ,il a besoin de renforcer .

principe de travail d’ecosseur d’arachide

Comment fonctionner de l’ecosseur d’arachide ?Nous vous introduisons le principe de travail de l’ecosseur d’arachide !

Structure de l’ecosseur d’arachide se compris :tige fileté en acier à basse de frotter et frappé et la structure de taille-douce de clôture en acier ,le cylindre en caoutchouc à base de l’extrusion et la structure de plaque proéminent de flotteur en caoutchouc .Le première a l’inconvénient
de haute taux de écrasement ,mais ce derrière d’efficacité d’écrasement est pas élevée.l’ecosseur d’arachide se compose la cadre ,le ventilateur ,le rotor ,le moteur monophasé ,fileté de tamis (avec deux taille ),la trémie d’alimentation,tamis vibrant ,la roue de courroie trigone et l’entraînement etc. .
Après le fonctionnement normal d’équipement ,les arachide quantitatif ,uniforme continue est entrées la trémie d’alimentation ,les arachides est frappé ,frotté et collision répétée,la coque d’arachide est cassé .La cacahouète et la coque écrasé sous le rotor tournant et frappé dans la haute pression ,à travers le filet à tamis de la taille de pore certain (les arachides est décortiqué première avec une grande pore de filet à tamis ,la seconde est décortiqué avec une petit pore de filet à tamis .A cette époque ,la coque d’arachide ,les cacahouète dans l’effet de soufflage de ventilateur rotatif ,le coque léger est soufflé ,et la cacahouète est choisi par le tamis vibrant pour laver de cacahouète .
La KMEC vous fourni divers mécanique d’arachide pour production d’arachide différent pour vous amener dans la belle vie .

raison de décharge difficile et faible rendement

Quelle est la cause de causer les décharge difficile et faible rendement pour la presse à pellets?

► Si l’utilisation de nouvelle filière annulaire,première il faut vérifier le taux de compression de la filière annulaire est adaptée avec les matériels de la production ,si taux de compression de la filière annulaire est trop grande ,les granules compressé est trop dur et moins de rendement ,il faut changer taux de compression de filière annulaire .
► Vérifiez le niveau lisse de la trou de filière annulaire et si filière annulaire est rond ,c’est parce que la trou de quelques filière annulaire de mauvais qualité apparaît la rudesse de trou intérieur ,la filière annulaire n’est pas rond peut causer le décharge des matières première n’est pas lisse et les granules n’est pas uniforme ,et décharge est difficile et faible rendement ,donc il faut meilleur utiliser la filière annulaire de bonne qualité .
► Après la filière annulaire est utilisé une période de temps ,il convient d’examiner si la paroi intérieur de la filière annulaire et le rouleau de pression est usure ?Si la paroi intérieur de la filière annulaire est usure et la filière annulaire doit être réparé et transformé,mais l’usure de rouleau de pression doit changer ,sinon ,il peut influencer la capacité de machine .
► La distance entre la moule et le rouleau de pression doit être ajusté,la distance est très petit peut augmenter la force de friction et réduire le temps d’utilisation de la filière ,la distance trop grande peut causer le rouleau de pression est lisse et réduire la capacité .
►Le temps et la qualité de conditionné de matière première doit être contrôlé dans la gamme normal ,spécialement le taux de humidité de matière première avant entrer la presse à pellet .Avant le taux de humidité des matières premières est conditionné généralement est 12%-13%,le taux de humidité conditionné est environ 14%.Si les matières première est trop haute ,le température conditionné peut être influencé et ce qui peut influencer la rendement et l’utilisation de la machine .

Il y a beaucoup de raisons peut causer le décharge difficile et la bas rendement ,par conséquent nous devons vérifier régulièrement les pièce de la machine et situation de fonctionnement d’équipement pour assurer la rendement de machine et durée de vie d’utilisation .