Melangeur

Le mélangeur n’est pas un indispensable matériel de granules. Beaucoup de projets de granules, les presses à granules ne fait qu’un seule type de matière unitaire ,c’est pas la peine d’avoir un mélangeur .



Mais pour le cas que le client voudra prendre une matière première complexe ,par exemple 50% bois feuillé et 50% bois résineux ,il faut mélanger les deux type de matière avant que le peleltiseur fera les pellets/granules de bois .
Quelquefois la matière première peut être sur-séchée ou moins séchée. L’on ajouter l’adhésif par rapport du cas pratique .



La vitesse de rotation est ajustable ,la durée de mélange sera différante selon la nature des matières à mélanger .Nos mélangeurs sont conçu à adapter les granulateurs.
Contactez à Kingman pour savoir plus détail de mélangeur sinaïte ainsi que autre matériel de granule.

Ligne de production de granule

  Nous faisons l’étude selon la situation du projet .La différante matière première doit avoir différant process de pré-traitement .

Voici le schéma d’un pré-traitement exemplaire :
►Si la matière première est propre, il ne faut pas avoir l’équipement de nettoyage ;
►Si la matière première en poudre est assez fine(finesse <2mm) ,  il ne faut pas avoir l’équipement de broyage ;
► Si la matière première n’est pas en poudre ,il faut faire le prétraitement à pulvérisation .Il s’agit de broyage (finesse 2-35mm) et  de déchiquetage (finesse 35-350mm) ;
►Si la matière première est en plaquette ou en bloc à grande taille (dia.>350mm), il faut faire la coupure de bois afin d’entrer la machine à déchiquetage ;
► Si la matière première est le tronc ou l’arbre naturel avec écorce ,il faut faire l’écorçage avant tous les process de pré-traitement ;
► Si la matière première est assez sèche (humidité <16%), il ne faut pas avoir l’équipement de séchage .

Le flow-chart suivante est pour le cas de pré-traitement le plus compliqué d’où la matière première doit passer par le process le plus long :
L’équipements de granulage à emballage sont standards ,la configuration de machines dépend de la capacité de production et la situation de lieu du projet .
Les deux schémas suivantes sont pour l’unité de granule à petite et à grande échelle :
Ligne de production de granule à petite échelle：
Ligne de production de granule à grande échelle：
D’ici la matière première passable (propre ,fine et sèche) sera alimenté à presse à granules ,après une série de transformation ,les granules sorties seront montés par élévateur et baissés au refroidisseur puis à tamiseur .Les granules seront finalement stocké dans un silo comme produit fini ou versés pour l’emballage en sac .
Le flow-chart montre les process complètes de granulage à emballage：

chaîne de fabrication de granule en Italie

En 2011,la coopération de la chaîne de fabriquation de granule de la sciure entre la kingman et les clients Italien.


Les sciures comme les matières premières de la chaîne de fabriquation de granule est construit en avril ,2011 en Italie .D’autre part,kingman faire attention à la construction et commissiong du projet de la chaîne de fabriquation de granule de la capacité 500kg/h.



Comme nous le savons ,grâce au climat unique dans la région Méditerranéen,des plants et les ressources forestières est très distingué,telle que les bois d’olive et l’autre bois feuilles persistantes dur subtropical .basé sur de ce attribut ,la kingman conceptionner spécialisé la ratio de compression fixe de la filière annuaire pour traiter ce type bois et gagner une grande acceptation de la région .donc cette clients de la région tel que l’espagne ,l’italie ,le portugal ,la grèce et l’autre pays .la kingman peut offrir le projet adapté selon la demande des clients ,il inclut de l'écorceuse à bois ,la fendeuse à bois ,la dechiquetteuse à bois ,le broyeur à marteaux ,la presse à granule,le refroidisseur ,le tamiseur,l’ensacheuse à granule et l’autre équipement auxilliaire.S’il vous avez intéresse à notre machine ,n’hésiter pas contactez-nous .