Ligne de production de granule

  Nous faisons l’étude selon la situation du projet .La différante matière première doit avoir différant process de pré-traitement .

Voici le schéma d’un pré-traitement exemplaire :
►Si la matière première est propre, il ne faut pas avoir l’équipement de nettoyage ;
►Si la matière première en poudre est assez fine(finesse <2mm) ,  il ne faut pas avoir l’équipement de broyage ;
► Si la matière première n’est pas en poudre ,il faut faire le prétraitement à pulvérisation .Il s’agit de broyage (finesse 2-35mm) et  de déchiquetage (finesse 35-350mm) ;
►Si la matière première est en plaquette ou en bloc à grande taille (dia.>350mm), il faut faire la coupure de bois afin d’entrer la machine à déchiquetage ;
► Si la matière première est le tronc ou l’arbre naturel avec écorce ,il faut faire l’écorçage avant tous les process de pré-traitement ;
► Si la matière première est assez sèche (humidité <16%), il ne faut pas avoir l’équipement de séchage .

Le flow-chart suivante est pour le cas de pré-traitement le plus compliqué d’où la matière première doit passer par le process le plus long :
L’équipements de granulage à emballage sont standards ,la configuration de machines dépend de la capacité de production et la situation de lieu du projet .
Les deux schémas suivantes sont pour l’unité de granule à petite et à grande échelle :
Ligne de production de granule à petite échelle：
Ligne de production de granule à grande échelle：
D’ici la matière première passable (propre ,fine et sèche) sera alimenté à presse à granules ,après une série de transformation ,les granules sorties seront montés par élévateur et baissés au refroidisseur puis à tamiseur .Les granules seront finalement stocké dans un silo comme produit fini ou versés pour l’emballage en sac .
Le flow-chart montre les process complètes de granulage à emballage：