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lundi 7 juillet 2014

Introduction de presse à pellets


Fabrication de granules vous apporte énorme bénéfice à courte terme


Henan Kingman M&E Complete Plant Co.,Ltd (KMEC) est un leader fabricant en Chine qui est spécialisé dans la conception et fabrication tous équipements et ligne de production de granules à base de divers bois et de déchet urbain ou industriel .
KMEC vous offre toute la série de services depuis la consultation du projet ,l’échangement technique ,la fabrication d’équipements ,l’installation et la commissioning jusqu’à le service technique après vente .
Granulation ou granulage est un process de transformer la matière première à nouveau type de bio-combustible .L’ objectif est d’avoir plus énergie pendant brûlage .La granule productive a l’avantage de petit cubage et poids léger .La machine du cœur de ligne est la presse à granules .
Description detaillee pour la chaine presse a granules:
granules de boisgranules de boisgranules de boisgranules de bois
1. Matiere premiere:
(a).La granule de bois peut être fabriqué par sciure de bois ,copeau de bois ,plaquette et bloc de bois ,rondin et tronc d’arbre ,et n’importe quel type de bois déchet .
(b).Divers alimentation rejeté .

granules de bois

2.Process impliqué :
Dépend de la condition de matière première .En général ,la matière première en grosse sciure ,en copeau ou en autre forme de grande taille doit être broyé tout d’abord .La matière première humide avec un taux plus de 16% est obligé de faire le séchage .
Donc les mains process comportent du système de prétraitement (si la matière n’est pas assez fine et propre) ,système de séchage (si la matière n’est pas assez sèche ),système de granulation ,système de refroidissement et système d’emballage .Tout le process de production est contrôle par le système de contrôle électrique .
Les presses à granules inclus de presse à matrice annulaire (presse à filière) et de presse à matrice plat .La presse à matrice plat due à la designing compacte n’a que une petite capacité ,elle est apte pour la fabrication à petite échelle dans la ferme ou dans le village .La presse à matrice annulaire (presse à filière) est pour la fabrication à grande échelle ,la capacité unitaire de 0.5T/H à 3T/H.
(1) Presse à matrice annulaire (presse à filière)
La plage de capacité de 500kg à 3000kg par heure .Ce type de machine est largement utilisé dans la granulation de bois et déchet alimentaire. Entraînement à engrenage structure et le mécanisme assure le travail continuel .L’avantage important est de bonne performance avec une longue durée de l’usage et moins coût de maintenance .La pièce essentiel est la matrice annulaire qui est fabriqué par acier inoxydable de haute résistance .




(2)Presse à matrice plat
Comme la connaissance de tout le monde ,la presse à matrice plat est concepté pour le granulage d’aliment animal .A la suivre de développement de l’industrie de granules de bois ,il est essayé à fabriquer la granule de bois .Au long d’une série modification technique ,le nouveau modèle de presse à matrice plat est aussi apte pour la granule de bois .Mais restreint par la technique retardataire relative, elle n’est pas adapté à la production industrielle. Moins de coût ,maintenance simple ,utilisation mobile feront ce type de presse plus apte pour les fermes et les villages .

mardi 4 mars 2014

Presse a filiere annulaire


La presse à filière annulaire ou la presse à filière tournante est conçu pour la moyenne ou grande production ,elle est mise dans la ligne de production de pellets.




Elles sont toutes constituées d'un fort bâti en acier mécanosoudé supportant l'ensemble du volant d'entraînement ainsi que l'arbre et le plateau porte-filière.
Le moteur d'entraînement est fixé sur une chaise support. La vitesse de rotation de la filière peut être facilement modifiée par changement de la poulie d'entraînement moteur. La filière montée sur son plateau support est très facilement démontable par le déblocage de sa bride de fixation. Les deux rouleaux sont réglables au moyen de vis micrométriques permettant de les approcher aussi près que possible de la filière. Toutes les parties tournantes de ces séries de presses peuvent être graissées en marche par l'arrière des presses.
Le produit arrivant par la vis d'alimentation à vitesse variable tombe ensuite dans le mélangeur à simple rotor équipé de tous les dispositifs permettant l'incorporation de poudre, vapeur, eau, graisse, etc... Des trappes spécialement aménagées permettent un accès complet à l'intérieur du mélangeur. La goulotte d'alimentation munie d'aimants assure une parfaite introduction du produit dans la filière. En plus un dispositif d'alimentation forcée par vis, moteur électrique et transmission par courroies asservi sur l'alimentateur.
Chez nous ,il y a 4 modèles principaux ,les modèles plus grandes sont sur la commande .KMPM350 et KMPM420 s’applique la technique d’entraînement par l’engrenage ,KMPM520 KMPM650 ou plus grand modèle s’applique le technique d’entraînement par courroie trapézoïdale.
Paramètre technique :

Modèle Puissance(kw) Capacité(kg/h)  
Demension(L*W*H)
Pois net(kg)
 KMPM350 Alimentateur0.75 500 245*100*230 1990
conditionneur5.5
Alimentateur force0.55
Moteur principal55
KMPM420 Alimentateur0.75 800-1000 800-1000 2430
conditionneur5.5
Alimentateur force0.55
Moteur principal590
KMPM520 Alimentateur0.75 1500-2000 330*125*225 3500
conditionneur5.5
Alimentateur force0.55
Moteur principal590
KMPM620 Alimentateur3(controle de  frequence) 2500-3000 390*150*280 4900