Développement du combustible de pellet

Par exemple ,pendant le ralentissement économique en 2008/2009,la machine à pellet en Canada qui n’a pas la base de matière première diversité et ne peut pas traiter la grume de toute industrie et y inclut de l’écorçage et déchiquetage,par conséquent,le manque de matière première du fournisseur de la scierie et a dû par défaut en partie de certains contrat de leur fourniture à long terme .Certains manufacturier de biomasse pellet non seulement faire les matières premières diversité ,mais aussi ils sont même intégrer davantage dans la chaîne de fourniture et essayer d’obtenir leur plupart de base de matière première ,et coopération avec fourniture actuel de pellet pour assurer leur matière première dans la base de long terme par la concession forestière a long terme ou l’agreement d’approvisionnement à long terme par les propriétaire forestière .Un exemple est la plantation énergie Australien pty LTD avec la conception de matière première principal basé sur “non-commercial bois et récolter les résidu de la plantation de bois gérer durablement ”.la conception de matière première de US ,le développement de la machine à pellet américain par l’utilitaire allemande RWE à Waycross, Georgia,avec la capacité de 750,000 tonnes de pellets par an ,est principal basé sur bois de pulpe utilisé qui a été contracté à long terme avec propriétaire forestière .



Lire :Comment investir une ligne de production de pellet ?

Mais la plupart de manufacturier de pellet Européen ,tel que les pellets allemande ,sont déjà acheter la grume industriel comme matière première pour produire les pellets ou production de chauffage .Regarder les différentes “nouvelle ”source de matière première de la biomasse ligneuse en particulier il peut être produit les pellets de bonne qualité ,principalement les copeaux de la scierie ,la grume de grande diamètre qui peut être écorcé et entièrement non traité et le bois utilisé de non contaminé tel que la palette en bois peut être utilisé comme les matières premières.L’autre source de biomasse ligneuse à porter plus inerte et contamination ,par conséquent il est utilisé pour la production de pellet du grade industriel .Dans la future,l’utilisation de la technique chimique et préconditionnement thermique(torréfaction ,lixiviation etc. ),En outre à la densification ,permettra une plus large portefeuille pour production du pellet d’énergie spécificatif .

Projet 500Kg/H sciure a Hongrie

Capacité :500kg /h
Matière première :Sciure de bois.
Investisseur : Brikett-Pellet Kft, Hungary
Date de livraison:Fév.2011

presse à pellets

Fabrication de pellet bois aujourd’hui !

HENAN KINGMAN MECHANICAL & ELECTRICAL COMPLETE PLANT CO., LTD (KMEC) est une entreprise professionnelle dans le domaine de fabrication de presse à pellet et la ligne de production de pellets.Nous avons 20 ans d’expérience sur la conception ,la fabrication de machinerie ,l’installation de projet ,et entière service après vente .KMEC fournit la solution de pellétisation pour recycler le déchet de biomasse à solide combustible .Nous faisons calcule et étude du projet par rapport de demande du client et de situation actuelle .Plus de 100 projets “clé en main “ réalisés en Europe, Nord et Sud Américain, Moyen-Orient et Afrique, etc.

KMEC fournit les solutions de granulation pour recycler les déchets de biomasse en biocarburant solide. Les matières premières sont la sciure de bois, les copeaux de bois, les déchets de bois, les branches d'arbres,les troncs et les régimes vides de fruits de palmier, etc. Les sources de ces matières premières proviennent de l'industrie du bois, des scieries, l'industrie papetière, l'industrie du meuble, l'industrie de la construction, les sous-produits de l'agriculture, les usines d'huile de palme, etc.

Depuis 20 ans, KMEC a pris un engagement d'offrir un service de qualité à toutes ces industries et de toujours partager notre expérience professionnelle selon les besoins de nos clients. KMEC est un important fournisseur de machines à pellet localité en Asie, nous sommes en mesure de vous assister dans la recherche de l'équipement approprié à vos projets.
Votre spécialiste de la technique d'écorçage ,déchiquetage ,convoyage ,séchage ,broyage ,pellétisation ,refroidissement ,tamisage ,ensachage etc. KMEC est l'un des plus importants fournisseurs de presse à pellet du monde et a un bureau d’étude de meilleur compétence à vous servir pour l’exécution du projet .
 
Profitez de notre savoir-faire en ingénierie, de nos installations de testassions et capacités d’analyse, de trouver la machine ou le système, qui s’applique le mieux à vos exigences opérationnelles et à vos besoins d'affaires.
N’hésitez pas à nous contacter-nous nous réjouissons de votre demande.

accessoires pour pelletisation

Une seule machine à pellet (machine à granule) ne peut pas fonctionner sans les accessoires, ceux sont les dispositifs pour assister le travail de machine à pellet (machine à granule).
►  Silo de répartition pour presses à pellet
il est utilisé pour la ligne compris deux ou plus machines à granule. Le silo est fabriqué en acier et munis d’un pivot avec les palettes à mélanger .La photo ci-dessous vous a montré la répartition de matière pour deux machines à granule .

►  Alimentateur
L’alimentateur est aussi appelé à vis d’alimentation,il est monté à haut de machine à granule ,sa fonction est l’alimentation forcée (ravagé) de matière première .

►  Conditionneur
Le conditionneur est munis sous l’alimentateur .La matière venant de l’alimentateur sera propulsé par les palettes intérieurs de conditionneur jusqu’à entrer la chambre de pellétisation .Pendant ce processus, la matière dedans sera chauffée, mélangé ou humidifiée à l’aide des dispositifs implantés dans le conditionneur .La longueur ainsi que la vitesse de l’axe dépend de l’essence de matière première .

►  Refroidisseur et graisseur
Ces deux machines sont pour la maintenance de bonne fonction de la machine à granule ,le graisseur est un dispositif simple à ajouter la graisse lubrifiée ,le refroidisseur est un accessoire à option pour réduire la température de main machine durant travail .
                                  
► Châssis métallique
C’est un châssis soudé en acier pour supporter les divers silos, les plate-forme ,les élévateurs, etc ,il comporte l’échaffaudage métallique et la plate-forme en tôle .La fabrication des pièces n’est pas difficile ,mais elle consomme beaucoup d’acier ,le poids est aussi lourd .

                     

Nous proposons usuellement l’investisseur du projet à la fabrication sur place avec l’acier d’achat à local .Ca va économiser assez frais de transport .Nous fournissons le plan détaillé pendant la fabrication des pièces chez l’investisseur selon la situation de bâtiment d’atelier ,mais nous écoutons la proposition du investisseur s’il a l’exigence spéciale.