projet de Solo En Indonesie

Information détaillé du projet :
Projet local : Solo,En Indonésie
Investisseur : De sud Corée,les pellets est exporté à l’usine puissance dans sud Corée.
Equipemnt : Déchiqueteur à bois ,le broyeur à marteaux ,le sécher à tambour , KMPM650 presse à pellet ,le refroidisseur ,le tamiseur et l’ensacheuse à pellets etc.
Temps d’installation :en 2012
Capacité :2tonnes par heure
Matière première :local bois flexible en indonésie







Voilà le projet de Solo En Indonésie,c’est la chaîne de fabriquation de pellets de bois ,il inclut du dechiquetteur,le broyeur ,le séchoir ,la presse à pellet,le refroidisseur, le tamiseur et l’ensacheuse etc. Cette machine tous est fourni par la KINGMAN et dessin ,faire l’essai et l’installation .C’est apparence élégant ,performance stable ,haute capacité et haute efficacité ,moins de coût et économiser l’ investissement .

projet de Saint Pertersburg en Russie

Projet：Saint Pertersburg,en Russie
Une jeu complet ligne de production de granule de bois ,il inclut de la dechiquetteuse de bois ,le broyeur à marteaux ,le séchoir à rotatif , KMPM350 type de presse à granule,le refroidisseur ,le tamiseur ,l’ensacheuse à granule,etc.
Matière première :la plaque de bois ,le morceau de bois ,etc.
Taille  d’ensachage : 15kg par sac ,exporter à l’ouest –europe
Temps d’installation :en Dec.2013

KMPM350 presse à granule:



Ligne de production de granule:



voilà est un projet que nous avons installé dans la Saint Pertersburg,en Russie,la kingman est un fabricant de presses à pellets et l’autre équipement auxilliaire .Excellemment produit,bonne réputation et service et haute efficacité de livraison ,ce qui gagne beaucoup de clients par du monde entier .
si vous avez intéressant notre équipement ou machine ,s’il vous plaît contactez-nous .nous avons fournir des réponses de plus détaillées et informations avec notre compagnie et notre equipemnt ,merci .

Matière première :

Si vous êtes intéressé par nos produits ou avez des questions, n'hésitez pas à nous contact

Projet 2T/H tronc resineux en Bulgarie

Ce projet est localité en Velingrad de Bulgaria  où est abondant de bois résineux qui est très suffisant pour la fourniture de matière première .Cette ligne de production est fabriqué et installé par KMEC, la capacité de production est 2tonnes/heure ,la ligne est composée de pré-traitement ,pellétisation ,refroidissement et emballage ,la main machine de la ligne est 2 presses à pellet KMPM-42 avec matrice annulaire (capacité unitaire est 1T/H). Cette ligne de production est une partie du projet global qui est prévu d’ajouter encore une ligne de production de capacité 2T/H.
Le processus commence par l’écorçage et puis le déchiquetage, le Bi-broyage, la pellétisation, le refroidissement et l’emballage .En considération que la matière première est la plus compliquée à traiter ,le pré-traitement de ce type de matière première est complet ,la matière première sera passé par la transformation à rondin sans écorce ,copeau de bois ,sciure de bois .Enfin les produits finis seront mis en deux silos ,un pour le stockage en vrac ,un autre pour l’emballage en sac .
La matière première est le tronc.


Tronc du bois résineux avec l’écorce.



 Certaine matière première est le plaquette de bois



Sciure de bois

Process de pré-traitement de matière première.


Machine à écorçage avec le convoyeur.



Machine à déchiquetage.



Machine pour le broyage préliminaire .



Un process intégré de prétraitement .



Séchoir à tambour



Broyeur à double fois



Process de rebroyage



Séparateur à cyclone



Ventilateur à échappement



Séparateur à cyclone verticale



Presse à pellet pour biomasse



Refroidisseur pour pellet de biomasse .



Tamiseur pour pellet



Machine à ensachage



Machine à scellage



Atelier complet à extérieur



Pellet de biomasse



Produit fini en sac

Cette usine travaille 8 heures/jour ,les pellets productives sont pour l’usage commercial

Projet 500Kg/H biomasse granules en Bulgarie

Localité en Pernik, Bulgaria,le projet de granulage de 500kg/h , matière première est l’hêtre,la ligne de production peut traiter tronc de bois ,bloc de bois et sciure en même .Selon la réquisition de client,notre concept inclut le système d’écorçage qui peut traiter le tronc de bois. En plus ,la déchiqueteuse est capable de déchiqueter les bois en copeaux de taille normalisée. Après des process ci-dessus, la matière première est devenu propre, séché, re-broyé.La conception de projet structure s’adapte moins d’équipement qui peut économiser effectivement l’investissement.Dans cette ligne,la machine à granulage adopte le système de entraînement en dentée pour faciliter l’ opération et assurer la sécurité personnel.La machine intégrée inclut de refroidisseur et crible vibrant.Il économiser énormément l’éspace occupée. Par dessus de cette ,il adopter le système de contrôle centrale, l’ensacheuse automatique aussi travaile ensemble avec la scelleuse à chaud pour peser et sceller rapidement. Certain de la photo dans la ligne de sciure granule suivant.

La photo du site de 500kg/h projet de la ligne de granule



Le projet de jeu complet ligne de complet 500kg/h sciure granule.



Notre technicien est en mission d’enseigner les ouvriers du proejt comment faire l’opération .



Ce technicien est en mission de faire l'essai de machine à granulation sur le site



Les ouvriers avec notre technicien prendre la photo avant la ligne complet de sciure granule .



Notre interprète avec ouvrier avant la ligne complet de sciure granule.



Notre technicien est instruire ce ouvrier comment régler l’humidité de la sciure.

Projet 1T/H sciure pellet en Bulgarie

Ce projet est localité en Gabrovo, Bulgaria,l’équipement de jeu complet a une capacité de 1t/h ,sa matière premier est l’hêtre ,le process commencer par celui de déchiquetage. Et puis la matière est traversé par des cours de broyage ,séchage ,broyage ,granulage ,refroidissement ,tamisage et emballage ,l’avantage de la ligne de fabrication est d’haut automation ,de conception compact et d’arrangement délicat .Après le broyage à double fois ,la matière première est très facile d’être extrudé à granules. Dans cette ligne,la presse à granule par la système d’entraînement en dentée facile à l’opération et sécurité personnel.Outre que,la conception de refroidisseur et la cyclone à retour peut facilité réduire la pollution par  poussière évidemment,en outre ,le refroidisseur intégré et filtre vibrant peut occuper moins de l’espace .Il adopte le système de contrôle avec ordinateur et écran simulé ,l’ensacheuse travaille aussi avec la machine de scellage à chaud pour bénéficier à efficacité et peser rapidement et sceller ensachage.

La photo de 1 t/h projet de jeu complet sciure granule site



Le lieu du projet



La part de la ligne de fabrication sciure granule:séchoir à tambour et cyclone .



Broyeur à tambour et cyclone.

Projet 3T/H bois tropical en Indonesie

Le projet le plus proche de fabrication pellet de bois tropical est localité en Semarang, Indonesia.
Matière première : bangkirai, cruing, meranti batu
Pelletiseur:Il adopte 2 pelletiseurs/pelletiseuses du modèle KMPM520 au premier moment ,jusqu’au présent le propriétaire du projet a fait l’extension d’avoir 6 pelletiseurs/pelletiseuses.
Quelques photos du projet:



Matière première :plaquettes et copeaux de bois



Section de déchiquetage



Investisseur et ingénieur du projet



Section de refroidissement et tamisage



Ensachage en sac



Manutention



Produit fini



Pellet productive



magasin de stockage



Livraison au port Semarang



Camions chargé en pellets pour livrer au Semarang port

Projet 500Kg/H copeux et sciure en Lithuania

Ce projet est localité en Alytus, Lithuania,là-où se trouve suffisamment la matière première comme résineux .Le lieu du projet est proche de la gare .c’est très facile àtransporter.La mise en service du projet à la fin du mois Mai , 2012.
Cette ligne de granule est un autre nouveau projet de KMEC, elle comprend un granulateur .
Notre client requiert la capacitéde 500kg /h, il inclut de système de broyage,séchage,granulage ,refroidissement et ensachage.
Voir les photos du projet à la suivante .



Matière première-grosse sciures et copeaux de bois



refroidisseur et tamiseur de granules



granulateur



La machine à ensachage de granule



Ingénieur et investisseur

Maintenant cette ligne de production est continue le travail de 8heures per jour ,et terminer granulage être transporté supermarché à la vie de personne.